在上期的文章這分散劑廠家-蘇州青田簡單的和大家講述了涂料在儲存一段時間后發生膠化的誘因！看過的小伙伴都了解了吧！不過對于不同成分的涂料，有時所產生膠化現象就與上期文章中所提及的原因無關了！如：在乳液與硅溶膠復合的涂料中，硅溶膠選擇不當造成穩定性差，這時粒子所帶的電荷和顏填料表面電荷相反也會易引起涂料膠化。
在某些疏水乳液制備的涂料在調色時，與某些不含或含有機溶劑低的色漿混合也會導致膠化。學會具體問題具體分析是每個合格的技術人員所具備的必須要領！找到癥結后接來下就是“治療”，對于預防涂料膠化都有那么好的措施呢？分散劑廠家-蘇州青田總結了以下幾點，一起來看看吧！
一、對耐鈣離子穩定性差的乳液體系
應適當添加表面活性劑作為乳液保護劑，可抑制此種因素引起的涂料粘度急劇上升的膠化現象；
二、在有機-無機復合（乳液-硅溶膠）體系
因硅溶膠本身的不穩定，容易聚合，選用硅溶膠產品應注意粒徑范圍和酸堿度，及抗凍穩定性；
三、對于使用氧化鋅的涂料體系
需將涂料體系的pH值提高到9.0以上，并防止pH值漂移，體系的穩定性比較好，粘度增長可以得到控制；
另外，對于色漿引起的膠化可以通過補充助溶劑解決，對于色漿保護膠不足引起的增稠和不穩定，可以適當增加潤濕分散劑。還有就是涂料的存放環境了，對于施工剩余的涂料建議單獨存放！以上資訊由分散劑廠家-蘇州青田整理發布！如果你想了解更多有關于涂料或助劑產品的信息，別忘了關注哦！
